PLACAS DE ENTREPISO EN ESTRUCTURAS APORTICADAS

Descripción del proceso

  1. Tipos de casetón
  2. Placas aligeradas con casetón
  3. Organización en planta
  4. Instalación de la armadura
  5. Encofrado
  6. Encuellar columnas
  7. Enconfrado en planta
  8. Trazado de redes y estructura
  9. Instalación de concremalla para la torta
  10. Revisar encofrado y amarre de acero
  11. Revisar amarre de acero
  12. Prolongar redes
  13. Instalar testeros de borde
  14. Revisar desniveles en desagües
  15. Medir casetón
  16. Adecuar casetón
  17. Apilar caseton para colocar la torta
  18. Colocar concreto de la torta con bomba estacionaria
  19. Colocar concreto de la torta con torre grúa
  20. Colocar concreto de la torta con autobomba
  21. Instalar el casetón definitivamente
  22. Instalar acero de refuerzo recubrimiento
  23. Emplazamiento de equipos de bombeo
  24. Autobomba
  25. Armado de tubería bomba estacionaria
  26. Purga de la tubería
  27. Bombeo del concreto
  28. Colocación del concreto con torre grúa
  29. Vibrado del concreto
  30. Fundir viguetas, vigas y recubrimiento
  31. Puntear y tallar el recubrimiento
  32. Acabado
  33. Curado con riego de agua
PLACA ENTREPISO LUCES CORTAS

Placa con vigas prefabricadas y aligerada con bovedillas de concreto

Descripción del proceso

  1. Viguetas prefabricadas
  2. Bovedillas prefabricadas en concreto
  3. Nivelación de la mampostería
  4. Instalación de la armadura e izado de las vigas prefabricadas
  5. Modulación de vigas y bovedillas
  6. Nivelación de las vigas prefabricadas
  7. Chequeo niveles y modulación
  8. Instalación de bovedillas
  9. Corte y adecuación de bovedillas
  10. Amarre estructural y placa mampostería estructural
  11. Amarre entre viguetas alineadas
  12. Trazado de las instalaciones entreplaca
  13. Instalaciones entreplaca
  14. Preparación de concreto en obra
  15. Transporte vertical
  16. Colocación y vibrado del concreto
  17. Nivelación de la capa de recubrimiento

Placa aligerada con bloque de arcilla y vigas fundidas In Situ

Descripción del proceso

  1. Materiales en obra
  2. Encofrado
  3. Banco de herrería
  4. Amarre de acero
  5. Chequeo
  6. Instalación bloque de arcilla
  7. Instalaciones entreplaca y alineamiento final bloque
  8. Mezclado manual del concreto
  9. Instalación manual del concreto
  10. Vibrado del concreto
  11. Fundida ordenada
  12. Limpieza de elementos
  13. Fundida del recubrimiento
  14. Curado con riego de agua durante 7 días

Sistema Panelco casas de 2 pisos y cubierta en teja fibrocemento

Sistema de prelosa

Este tipo de placas de entrepiso es utilizado para luces relativamente cortas (4,00 m o menores) que es donde pueden ser económicamente viables; su espesor estará dado por la luz que se debe vencer, pero por lo general tendrán espesores menores de 20 cm y se encontrarán apoyadas a lo largo en por lo menos dos de sus extremos, en muros más que en columnas.

En algunos casos para este tipo de placas se recurre al sistema conocido como Prelosas, donde se prefabrica alguna porción del espesor de la placa, que se usa como encofrado, y el faltante se vacía sobre esta. A la prelosa se le dejan unos refuerzos salientes hacia arriba conocidos como conectores de cortante y cuya función es integrar la parte prefabricada a la parte vaciada en sitio para que trabajen como un conjunto.

Descripción del proceso

  1. Construcción de vigas principales
  2. Instalación viguetas prefabricadas
  3. Prelosa
  4. Izado y montaje Prelosa
  5. Fundida recubrimiento
  6. Junta viguetas
  7. Acabado final
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